小艾说：人员、设备，合适的配置才有最好的效率！
单件流自动流水线，顾名思义就是产品的完成是单件。也就是说每次生产一个产品的上下工序都是流动性的，看工序的需要合理安排人员，按每个工序的要求来做好相应的时间调整。
你的工厂，每日能生产多少件衣服呢？
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相信大家在看了这个视频后都会发出抱怨：这只适合大单，小单换款多几天一个款甚至一天上二个款，单件流编排是跟不上来的。还有对时装中烫多、副工多的衣服的起的效果很小，这个只是理想状态，根本无法轻松实现。
确实，在服装制造领域，“生产能力”是由采购者选择供应商使用的最重要的标准之一，是因为订单的生产时间是成正比的供应商的生产能力。其次，工厂每天生产的特定产品多少件？在一般情况下，在一家工厂的机器总数大多仍然是同一个时期。但工厂可能在本季的各类产品。
根据产品类别（风格），机器要求可能会改变，每天平均生产每一种风格可能会有所不同。所以要在预订订单的具体规划师应该知道到底有多少能力，他或她需要在给定时间内采购订单。
一个工厂的产能在几分钟或几小时总额或件（平均每天生产）。用来计算能力的方法已在下面的解释。计算每日生产能力（件），需要以下信息：
1、工厂的产能在几小时内
2、产品的SAM
3、生产线的效率（平均）
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工厂的产能计算（小时）
检查工厂有多少台机器，以及如何工厂在每天运行多小时。假设，例如：
机总数= 200
每天10小时轮班
因此，工厂总容量（小时）= 200×10小时= 2000小时
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产品（Sam）的计算
一个产品类别的清单，生产和获得所有的产品，你从工作研究工程师（SAM）的标准分钟。如果你没有产品的SAM，然后计算出的SAM。或者你可以使用平均SAM产品。假设你是生产衬衫，其SAM是25分钟。
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工厂的平均效率
本数据收集从工业工程师。或与历史数据计算。假设平均线的效率是50％。请问：如何计算生产线或批次的效率？
生产能力的计算（件）：一旦你有上述信息的使用下列公式计算生产能力。
生产能力（件）=（小时* 60/product的SAM的能力）*生产线效率
例如：假设一个工厂有8个缝纫线，每条线有25台机器。共有200台机器和工作的转变是每天10小时。每天工厂总容量为2000小时（200台* 10小时）。如果工厂只生产一种风格的SAM 25分钟（T恤），每天200台的生产能力，并用50％。
=（2000 * 60/25）* 50％
=（2000 * 60 * 50）/（25 * 100）件
= 2400件
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生产计划其实就是缝纫的生产能力，当然我们在作产品规划时不能只看生产能力，其它数据也很重要，否则生产规划者就有可能会失败，将无法满足交货。
给大家一个单件流生产线人员配备建议，基本工人数量为20人。
一、 较合适的配搭应为：熟练工人8人，中等熟练工人9人，手工人1人，定位工人1人，半烫1人。
二、设备因生产订单款式和人员数量而定。生产线内不可存放无用的衣车或设备，当生产线转款时，多余的衣车或设备必须搬离生产线，不能放置在生产线内。
三、生产线设置成“——”型，生产流程为直针方向，采用直线流动方式！方便管理！整齐美观！使产品流程清晰，不能回流，以避免造成混乱！
四、作为传递用的胶篮，以每个工人5-10个篮比较适当，当然能控制到每个工人3个是最好！切记！篮子越多，就会造成中途积压越大。适当数量的篮子可帮助生产减少积压。一般情况下，针织制衣厂每个工人4-6个篮，梭织制衣厂每个工人3-5个篮。棉麻和外套制衣厂每个工人2-3个篮。
在服装工厂，统计一直是比较繁琐的，产能的计算与工人效率、工人数、工作时间等密不可分。
艾格文服装生产管理系统运用RFID技术，统计产量方便快捷，各生产数据一目了然，协助班组长有效管理车间，效率提升了，产量提高了，工厂发展也自然越来越好。
来源：高级服装技术圈
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