【欧博观点】如何掌控准确的物料状况,做好生产计划

【欧博观点】如何掌控准确的物料状况,做好生产计划

(作者:曾伟)


物料排查是我们欧博的一个常规动作,也是我们PMC运作的一个常规动作。物料排查的目的就是为了掌控准确的物料状况,做好生产计划,并解决生产过程中可能出现的各种异常,如欠料。

欠料是很多工厂都会碰到的问题。在生产的时候缺这缺那,就是因为在生产之前没有认真排查,没有认真准备,发现欠料以后,要么忙着去追料,要么忙着调整生产任务。

针对这种情况,我们欧博生产管理组合拳的六个动作(日计划、日协调、日备料、日稽核、日考核和日攻关)里的日备料,就是为产前做准备的一个重要动作,这个备料包括备物料,备资料,备模具,备设备和备人员。

 

产前准备重在对物料进行排查。

在做浙江森森项目时,企业原有的排查模式跟欧博的做法是不一样的,他们采用半月排查制,即这一周排查下一周和下下周的,两次排查的时间间隔至少要2周时间。他们虽然也在滚动排查,但是这样的排查在解决欠料问题上并没有带来实质性的突破,因为没有抓住要害,不能解决问题。

欧博是怎么做的?我们有五重排查。

第一重排查:月度排查。在浙江森森项目上,我们提前一个半月进行排查,例如,每月的10号对下个月26号到下下月25号要做的订单的物料进行排查。这重排查的提前量非常大。

 

我们在浙江森森这个项目的具体做法如下:

(1)业务部提前46天,把46天以后要做的告诉计划部,即每个月10号将下个月26号至下下月25号之间的任务交给计划部。

(2)总装计划员在每个月的12号做出46天以后的那个月总装车间的月计划,并把总装的月计划提交给物控员,这提前了44天交给物控员。

(3)物控员接到总装计划以后,根据月总装计划制订月物料需求计划欠料表,并在一个工作日之后,即每月的13号之前将月物料需求欠料表交到前车间和采购计划员处,等待欠料交期的回复,也就是提前了43天把43天以后的那个月总装需要的物料提交给前车间计划员。

(4)前车间在一个工作日之后,即每个月的14号开始制订生产计划,比总装提前了42天。

(5)采购计划员也必须在1个工作日内,即每月的15号编制出采购月计划,这一动作比总装提前了41天。

 

这里只是一个个案,具体到每家企业时,由于生产周期各不相同,要因地制宜,不要生搬硬套。这里主要看管理思想,即第一重排查的提前量打得非常大,将近46天,跨度近3个月。

 

第二重排查:10天的账面排查。

总装计划员每个月的2号下达本月16~25号十天的旬计划,提前半个月下达旬计划。然后物控员根据旬计划,在3个半小时内(若计划5点钟下达,物控员在8:30之前必须排查完毕)完成半个月以后那一旬(10天)所要做的产品物料排查。

第二重排查结果出来以后,立马制作欠料表,交给前车间和采购,前车间和采购必须在两天之内,即4号前答复。然后,物控员把前车间和采购员的答复在3个半小时之内整理成欠料跟进表进行跟进。

 

第三重排查:实物备料。

总装计划员每月5号下达当月16~25号的备料计划,提前10天,因为前面已经经过反复排查了,如前面答复不可能做到,那么这时就可以调整计划了;如果前面答复能做到,这时就要紧追紧跟。

为什么16~25号的备料计划一定要在5号下达?因为2号结果出来以后,给前面的车间和采购两天答复时间,5号就知道查出来的欠料哪些可以准时到,哪些不能准时到,哪些准时做得出来,哪些准时做不出。所以,根据前车间和采购的答复来确定16~25号这10天计划。

5号把计划下达以后,6号就开始具体的实物备料了,我们刚开始是备10天的料,这样的工作量很大,车间领走物料以后摆得到处都是。我们马上作调整,改成备5天的料,所以6号就备16~20号的物料。

到了实物备料环节是不是就结束了?不可能结束,因为物料不可能一次备齐。如果料一次备齐就麻烦了,16~20号要做的东西,6号全做出来了,东西放到哪里去?再说工厂有这么大的产能吗?日式管理是不允许有这么大的库存量的。那么这时候的备料动作有什么作用呢?主要是要搞清楚哪些东西回来了,哪些还没回来,哪些在前面做,哪些在回来的路上,甚至东西回到哪里、在哪道工序做,这些都要搞清楚。

备料和排查的目的不只是知道今天有没有料,还要知道明天怎么样,后天怎么样,一直到进入总装,整个过程都要严格监控,这才是备料的实质。备完料以后,若发现欠料,这是正常现象,这时候欠料不可怕,不清楚情况才可怕。提前一个星期知道还欠哪些,未来一个星期要对所欠的物料频繁对单,计划员和物控员都要确认什么时候做出来,在哪里做。

 

第四重排查:总装车间12号开始领16~20号生产要用的物料。

这里提前4天领料,又可以再发现欠料,仓库在发料时查一次,车间领料时查一次,又可以发现还欠哪些料。这样就已经进行了4次排查欠料的工作:月排查一次,旬排查一次,仓库提前5天备料一次,车间提前4天领料又是一次,这样发现欠料的机会就有4次了,所以叫四重排查。

发现欠料以后还有4天时间,就催前面车间、催采购、催物控员,要求他们每天15:00前必须对当天总装车间提报的提前4天领料、欠料的信息进行回复和确认,车间也要回复和确认。

这之后是不是就可以高枕无忧了?我们千万不要以为12号之前做了这么多排查,接下来的4天就没事了。万一到了16号物料没到怎么办?所以接下来还是排查,但不是全面查了,只查欠料。12~16号之间每天都有料回来,我们要一个个对着欠料表登记,没有回来的就继续追,每天追。

 

第五重排查:倒追排查。

提前3天对着周出货计划表,对着要出货的东西再进行一次物料排查。这次排查是根据出货倒过来再查一次,是为了更有保证。

 

要做好排查,一定要遵循以下原则:

第一,提前量要大。

第二,要大循环地做,实际上整个五重排查就是大循环地做。

第三,要小循环地做,就是每天循环地做。实物备料后就是每天算账,这是在做小循环,真正解决欠料就靠它。

不管是计划模式还是物控模式,说到底,核心就是小循环。管理就是要做小循环,小到以天为单位。当然,管理的循环并不是各自独立的,而是大循环套中循环,中循环套小循环,小循环彼此相扣,大循环彼此相扣,一环扣一环,中间没有漏洞,一循环起来就像汽车轮子开起来一样,循环越快,汽车就开得越快。管理一循环起来,生产就顺畅了,效率自然而然就提升了。

(选自《好工厂 这样管》)

精益咨询系列训练课程

--实操落地训练

2017年1月课程主题:生产计划运作


主讲师曾伟教授、赵贵忠老师及讲师团队
课程特色行业案例教学,行业案例训练,现场动作指导,现场方案设计。包教包会,回去就能落地。
学习对象企业老总、部门经理、PMC、车间主管、业务跟单

针对问题:


    订单交期不确定,订单积压,订单准交率低,客户抱怨大。

    车间生产各自为政,不按计划生产,半成品堆积如山,浪费大;

    生产欠料不断,经常加班,生产效率低下,员工罢工;

    仓库帐物不准,库存高,呆滞物料多,利润低;

    计划频繁调整,车间人员经常抱怨,没有士气,员工流失大;

    开会扯皮,没有考核,没有责任,老板、老总整天救火,劳力劳心;

    ......


课程收益

1.针对不同行业类型、行业具体的问题,现场动手练习,学会实操落地;

2.老师现场指导,针对自身的问题,现场设计解决方案;

3.理念、方法、表单、动作现场教、现场学,回去就能实施见效;

4.培养企业自己的实操管理团队,为企业复制中层管理团队;


课程结构

1.案例模板讲解

2.分行业模板进行指导
3.分行业管理表单练习
4.练习动作现场点评、PK
5.练习动作总结
课程案例

行业代表案例:家具、门窗、五金、电子、电器、机械设备……


主办单位

广东欧博企业管理研究所



课程收费:

单次收费2980元/人次,每次2天1晚。

广州市天河区沙太南路163号

天虹宾馆会议中心2楼

2017年1月7日—1月8日,

9:00-12:00,

14:00-17:00,

19:00-21:00,两天一晚。


报名咨询

沈老师:18620213696

王经理:13316131427


【附件】

以下是部分学员对上期课程的感悟

1.澳地澳


云南澳地澳食品有限公司   生产部经理  杨经理

两天一夜的培训——实操学习课程即将结束,对于本次的学习内容——生产计划运作,我有以下感悟分享给大家:

    生产计划运作——是我们管理禅闭合回路的第一个步骤,涉及到整个系统的骨骼框架建设,老师深入浅出地系统讲解,并用案例数据说明事实,同时开展表单流实操练习,通过现场做适合自己企业的表单内容,老师现场点评,使我们知道表单的设计与运用存在哪些方面的缺陷,及时纠正,让我们受益匪浅。

    系统化的学习,能迅速打开我们的管理思路,进——就要进得去表单流制作内容当中,出——又能找出适合自己工厂的最佳方案,再次感谢欧博老师们辛勤的指导与培训。


2.宝达


江门市新会区宝达造纸实业有限公司   副总

本次参加训练营的同学共有7人,2名辅导老师,每位同事都有很大的收获,为使同事们能够有一个表现自我和表达这次训练成果的机会,以下每人写一条对自己触动最大的感想或建议:

① 张柏祥:通过本次学习,本人收获很多,其中深刻明白到欧博除传授表单实操外,更重要给我们传递操作背后的思想。

② 陈根保:在这两天一晚的学习与操作中,我感受到在一样的天空下,有着不一样的氛围,真好学者应勤问和多动。

③ 何群英:每次学习都是一次飞跃的进步,感谢欧博老师给予我在400人的大讲台上分享,非常荣幸的一次机会,感激不尽。

④ 这两天就像海绵一样,不停吸取知识,每一分每一秒都处学习海洋中,正所谓学无止境,知识是无穷尽,一定要保持学到老,活到老心态,感谢各位欧博老师,感谢欧博课堂,让我收获很多,让我对工作有了清晰思路,谢谢老师们。

⑤ 张红燕:通过学习本人深刻领悟到三要素的重要性和必要性,有了数据,有了表单,那么就有了标准,有了标准,制约,责任,就自然而然地顺理成章,才能确保生产效率。

⑥ 刘锦苟:通过两天一夜的学习,找赵老师的讲解各个动作,在以后的工作中,表单,数据很重要,使我们的工作简单化,有效率,提高生产。

    应无所住,活在当下,进得去,出得来,感谢曾伟教授及欧博老师们,让我们明白任何一个管理动作都有一个思想,学无止境,继续努力,感恩,感激感谢,在此谨代表宝达造纸实业有限公司来训培训的所有学员向欧博的老师们表示衷心感谢。


3.东晨


东晨磁性电子制品有限公司   计划员

尊敬的欧博老师们:

    经过老师们在这两天一夜的培训,指导,我们受益匪浅,万事开头难,运筹帷幄,决胜千里,将企业的产品保质保量地完成给客户,不是件容易的事,在欧博体系里,此次培训我先头部队,企业要想打胜仗,首战必须旗开得胜,这两天我们所学的17份表单,很完善地诠释了整个生产运行系统中,所能遇到的问题,以及如何将问题杜绝在萌芽状态,或者当问题发生之后,相应的部门应该如何去主动地处理问题,要落实到人,运用生产计划相关的表单数据的统计,分析为企业内部的管理提供方向,最后谢谢欧博老师团队这两天的辛苦付出。


4.福盈


福盈玩具厂   品质部主管  丁艳燕

 首先非常感谢赵总两天一夜的精彩讲解,今天已经是第四次来听大课了,这两天中印象最深的是两天的课程“从订单到出货”共17个表单,赵总讲的每个都在要点上,非常仔细,“觉知问题比解决问题更重要”,时间节点要控制好,不要专注一个事情,要举一反三,提前发现问题才能解决问题,曾伟教授讲解“应无所住,活在当下”,不要专注一个事情,事情一出现就要立马去处理,所有的表单流都很仔细,期待下次的大课,最后祝欧博精益管理训练营越办越好,赵总辛苦了,谢谢。


5.富奥斯


富奥斯门业制造有限公司  采购部主管

通过这两天欧博管理的学习,知道了要从细节中觉知问题,发现问题出现在哪里?然后就去解决问题,(觉知问题比解决问题更重要)。

经过这次生产计划运作的实操训练,更加清楚到一个企业都要有一个企业的生态系统,也更加知道了生产计划运作的17个动作控制对于一个企业的重要性,今后会在工作中运用好,更加帮助以后公司的发展。

    最后,非常感谢欧博公司的这次的管理训练。


6.华锋


肇庆华锋电子铝箔股份有限公司   计划调度中心主任  冼超活

① 参加本次培训对本企业的帮助

    通过本次培训学习,让我们全体学员对生产计划运作的重要性有了充分认识和该计划实施的重要性,特别是本次参加的业务代表,能理解生产的过程,对客户催单的无奈,对以后的订单交付给予生产一线的充分理解,另外通过本次学习理解,对复杂的事情简单化,各类表单的实操练习,对以后提高工作效率提供有力的保障。

② 感想和建议

教授赠言:“应无所住,活在当下”,受益匪浅。


7.俊福


俊福  总经理   钟经理

这个月的训练是针对PMC正在运行的表单进行训练PMC,17个动作分别对应不同部门,生产,采购,仓库等一一对应地进行表单训练,在现场的实践训练,学习与交流更进一步地强化各部门负责人对这些表单的认知,和了解到他们之间的联系,每个月都非常期待学习的这一个周末,这个是一个巩固和更新的过程,温故而知新,感谢欧博创造这样的一个条件给我们企业。


8.仁新


仁新实业发展(信阳)有限公司   PMC稽核员   刘振樟

刘振樟:对本次学习中,学到很多知识,让我对PMC更深一步的了解及各表单的制作,在此感谢欧博老师团队。

    通过这两天的学习,让我对PMC的流程有了一个新认识和理解,同时也发现一个表格对一个公司和企业的重要性,非常高兴能有这一次的学习和认识,谢谢老师给我一个全新的认识和理解,谢谢。


9.润星泰


珠海市润星泰电器有限公司   常浩   市场经理

① 通过这两天一夜的培训,使我们对生产计划运作的全过程有了更全面,系统,深刻地理解和认知,特别是通过老师的讲解,和项目成员的实操,不仅掌握了十七张表单的使用,更重要的是对十七个动作背后的思想,有了初步的体会,受益匪浅。

② 我们决定回到公司后,在项目老师的辅导下,结合两天所学,完善细化公司目前的生产计划表单,并运用这十七个动作,来开展后续的生产计划运做。

建议:欧博公司考虑同类型公司,集中进行交流培训,这样更容易产生共鸣,碰撞,大家取长补短。


10.泰尔图斯


肇庆泰尔图斯石英石有限公司   培训专员  王勇生

尊敬的欧博老师:

    经过两天一晚的培训,给我的感觉还不错,欧博公司准备相当充分,时间,课程安排得井井有序,曾伟教授也一直在现场做督导,让这次的课程更加完美。

我认为美中不足的是,纪律不够严,讲课是有人随便进出,可以在培训前进行重点宣导,并进行相应惩罚。

    学到的东西,我将带回去,在公司日常工作中实际运用起来。

    谢谢。


11.特纳江玻


江西特纳江玻发展有限公司  总助  梁学师

经过本次学习,让我认识生产管理的理念,把管理的重心提到生产之前,能快速,准确,等一系列的生产动作一目了然的清楚,准确。

我司变革之前相当混乱,经过两个月后,全个的管理动作转变为管理思想,运用到工作之中,做到改变了原来乱的现象,真正让我学习到实实在在的工作方式思维。


12.伍星


广州伍星塑料制品有限责任公司  主管  高伟杰

本次主要学习关于生产计划运作的表单流,通过课堂讲解和现场实操练习的形式,结合现场点评和赵老师的讲评,使我们能够掌握制作相关表单要注意的事项,把我们带进从无表单控制到运用表单跟催的状态,我们可以把传统的“使劲催”“盲目催”方式扭正过来,我相信我们企业通过结合实际情况的运用,一定可以更上一个台阶。

    在此,我代表伍星公司向欧博辛勤付出的老师们致以衷心的谢意,祝愿欧博越办越好。


13.祥兴


肇庆祥兴金属制品有限公司  经理   吴显庆

① 通过此次上生产计划运作表单流学习,让我们通过现场制作表单,加深了整个PMC系统,17个动作控制卡的流程。

② 通过此次培训,我懂得了学习本身就是艰苦的劳动,但是只要你愿意去学,就知道学习是永恒的,并且学习是自我的,欧博公司对我们进行管理,培训,是给予我们最大的福利,希望以后公司多组织,我们培训管理知识,多给我们一起互相学习,互相交流的机会。


14.信海


广东信海建筑有限公司  经理

经过两天的《生产计划运作》理论与实操,让我们对欧博的管理有了一个更深的理解,必须将管理的重心从生产提前到产前的一系列动作,前推后拉,给订单装上“GPS”,一旦发现问题提前解决,做到敏捷生产,快速反应,一环扣一环,课程设有高深的理论,抽象,易懂实用,对我们在今后的推动工作有了很好的指导作用,感谢老师的分享。


15.伊盾


伊盾门窗  PMC经理  王建钱

经过两天一晚的学习,让我及我的团队都收获甚多,老师结合理论知识和实践相结合,让我们更容易接受和理解,从中也发现,还有很多方面值得我们回去好好应用,生产计划运作是企业的脊梁,骨骼,想把它做好,事业个长期坚持的工作,同时经过曾伟教授的引导,我明白其中更重要的要领悟其中的思想,灵魂,表单容易,坚持去做,并做好却不容易,特别作为公司新成立的PMC部,更需要好好去运用和领悟生产计划的真正原理,谢谢欧博老师的辛勤指导和付出,你们是最伟大的。


16.卓飞


广州卓飞家居有限公司   PMC经理

通过两天一夜的欧博教学,贯通学习到生产管理体系中,所涉及到的表单制作,表单功能,以及表单背面所包含的强大落地管理的思想,感谢欧博赵老师的生动讲解,同样感谢各企业方的精彩合作,此次学习,共计买书三本,继续管理的学习之路。

    特别感谢曾伟教授的亲笔签名及管理思想分享。

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