以下是西门子官方在加工方面 3D打印技术更新描述 （仅供学习交流使用）
用于制造的NX 12可提供 强大的功能，以提高生产效率并拓展业务。用于模具和模具加工，生产加工和复杂零件加工的NX CAM 12软件的新功能使公司通过数字化零件制造过程实现新的效率水平。可用于2017年10月31日。
同时，集成添加剂制造功能可帮助您设计和打印以前技术无法制造的突破性产品。添加剂制造的NX 12新功能使得以前所未有的数据线完整可追溯性打印出生产质量零件。
NX CAM
NX CAM 12 f的新先进功能或模具和模具加工，生产加工和复杂零件加工为零件制造商提供了强大的优势。
模具和模具加工
自适应铣削是一种新的高速切削策略，可将加工周期时间缩短多达60％。这种智能粗加工方法能够实现深切削和恒定的刀具负载，从而提高材料去除率，同时延长刀具寿命。自适应铣削虽然是用于切削硬质材料（如用于加工的钢材）的理想选择，但可用于高速加工各种材料，包括铝制零件的生产加工。
采用自动铣削，自动铣削快速提高了60％，这是NX CAM 12中的一种新型高速粗加工方法。这种创新的切割策略通过动态调整加工参数（包括步进和进给速度）来保持恒定的切屑厚度。通过在整个切割操作期间保持恒定的芯片厚度，可以显着减少切割力，这使得能够使用整个槽纹长度的高速度和进给。这使您比传统铣削更有优势，您只能使用一小部分长槽进行切削。使用自适应铣削，您可以使用高加工速度，同时通过延长切削刀具的使用寿命来降低生产成本。
NX CAM 12中的增强整理策略可以进一步提高加工表面的质量。无论坡度如何，现在可以在整个加工区域实现一致的切割。此外，智能精加工刀具路径可以识别加工表面中的小腔体特征，并在其上加工机器，从而改善切削条件并最大限度地减少零件准备操作。
使用NX CAM 12中平滑的刀具路径，提高加工精度，减少加工时间，并最大程度降低机床的磨损。
NX CAM软件具有先进的功能，可以创建平滑切割移动的刀具路径。NX 12为您提供更多的控制来应用顺畅的接合，收回和移动。所产生的优化刀具路径没有尖角消除了加工过程中的突然停止和方向的变化。这些优化的刀具路径可以显着减少机床磨损，从而增加设备正常运行时间并降低生产成本。
生产加工
NX 12的新功能是NX Machining Line Planner软件，用于大批量生产具有许多功能的复杂零件。NX加工线计划器与集成的NX CAM软件结合，可实现多种设置和机器上的操作分布，平衡，编程和仿真。该集成解决方案允许编程和线路规划之间的双向更改管理。通过使用完整加工生产线的数字化双体线优化工艺，汽车和机械制造商可以减少计划时间并提高生产量。
使用NX Machining Line Planner计划并优化大批量的柔性加工生产线。使用集成NX CAM对程序进行详细的NC操作。
对于多功能机器的编程，跟踪工件的过程中状态是一个关键的能力。在铣削，钻削和车削操作之间无缝地传送过程中工件（IPW）可以精确地显示完整的加工过程。增强的IPW功能还可以确定过程中工件和刀架之间的可能碰撞。通过这些新功能，您可以快速创建优化和安全的刀具路径，以充分利用最新的铣刨机。
复杂零件加工
NX中的五轴加工使您能够以更少的操作和设置生产精密复杂零件 - 降低成本和交货时间。NX CAM 12引入了新的先进功能，可以简化NC编程，同时创建高效的多轴刀具路径。
在NX CAM 12中，通过管铣削，轻松创建无错误的5轴粗加工和精加工操作
新的Tube Milling 5轴功能大大简化了空心和狭窄功能的编程，包括用于涡轮机械的发动机缸盖和罩盖。使用常规方法对这些功能进行编程可能非常耗时，并且容易出现导致车间停机的错误。Tube Milling可以简化NC编程过程，并且可以消除准备和最小化参数输入，从而使您能够轻松创建一致且无误差的刀具路径。这些高效的粗加工和精加工操作确保了高速无误的5轴铣削，缩短了加工时间，并提高了加工表面质量。
快速创建安全的5轴刀具路径，通过NX CAM 12中的管铣加工有效地切割中空和狭窄的特征。
零件制造机器人
通过使用NX CAM自动化零件制造，为机床进行CNC加工操作和机器倾斜程序。
在之前的NX版本中，引入了新的机器人加工能力。使用NX CAM机器人加工，您可以对机器人进行编程，以执行精密加工类型的任务，包括修剪，去毛刺，研磨和抛光。
通过虚拟教学模式技术，NX CAM 12中的机器人加工显着增强。这允许用户轻松地编程机器人进行拾取和放置操作，包括机器倾斜和刀具加载。
通过将NX CAM软件与西门子Sinumerik 840D SL控制器的嵌入式虚拟NC控制器内核（VNCK）相结合，您可以在使用3D模拟来验证机器人运动时实现新的水平的准确性和完整性。
凭借NX CAM中的新机器人编程功能，您可以使用一个系统对机器人进行编程，以进行CNC加工和拾取操作，从而使您的部件制造过程更自动化。
NX工具设计
模具制造商现在可以使用Siemens PLM Software解决方案的新集成功能自动准确地确定模具生产成本。从零件设计到模具成本估算的数字化过程可以替代耗时的人工工作任务。这为工具制造商在这个竞争激烈的行业中提供了独特的优势。
NX Feature2Cost可以使用强大的功能识别功能自动识别模制或冲压零件上的功能。它可以让您轻松识别许多部件功能，如底切，肋骨和弯头。在成本计算过程中，软件可以灵活地根据您的经验做出正确的决策。
使用NX Feature2Cost自动识别模制和冲压零件的功能，包括底切，肋骨和弯曲。
全套认可的功能及其参数无缝传输到Teamcenter产品成本管理软件。在提供附加信息（例如生产现场和机器）后，系统可以精确计算工装成本。通过能够快速提供准确的报价，模具制造商可以获得更多订单并提高盈利能力。
使用强大的Teamcenter产品成本管理软件准确确定工具成本。
NX添加剂制造
使用NX 12进行工业化添加剂制造
粉床印刷
粉床打印机仍然是印刷金属部件最受欢迎的选择，NX 12现在与这些打印机具有强大的集成连接。
该新模块由Materialize提供支持，包括用于创建支持结构以及构建托盘的设置，构建托盘中零件的定位和图案化以及用于连接到粉末床打印机的构建处理器框架的功能。
使用NX 12，您可以在单个系统中设置，连接和打印粉末床打印机，这意味着您现在可以从设计到打印都有一个不间断的数字线。
惠普多喷射融合打印机
随着新厂商进入行业，印刷塑料的景观正在发展。惠普采用多喷射融合技术，塑料打印机的硬件环境令人振奋。
NX 12具有新的模块，由惠普认证并由Materialize提供支持，使客户能够设计，优化，模拟，准备打印作业，并检查HP Multi Jet Fusion 3D打印机的流程。NX用户可以加载多个型号，自动将模型嵌入3D，并在单个NX环境中以最少的步骤将作业提交给HP 3D打印机。
当HP的新3D打印机与西门子NX的强大功能相结合时，塑料部件的印刷比以往更容易，更快速，更准确。
在构建区域中轻松嵌入多个部件，以优化HP Multi Jet Fusion打印机上的打印效率。
加工制造设计
公司正在寻求创新的解决方案，以不断的驱动，以减少组件重量和改善资源使用。晶格结构是设计人员能够在不影响强度和结构完整性的情况下实现这些目标的一种方式。NX 12提供了这些新的添加剂制造设计方法，具有创造晶格结构的综合能力，由Materialize提供支持。
这个新模块允许用户在卷内创建规则的格子结构以及随机化结构。当与Convergent Modeling Technology™结合使用时，可以直接与小平面几何结合，创建像这样的尖端结构更容易。此外，在单个系统中具有这些功能可以节省公司从这种几何体工作所需的隐藏数据转换成本。
NX 12中采用晶格结构和Convergent Modeling Technology TM，公司可以在更短的时间内向市场提供更轻，更强的产品，满足轻量化零件的尖端设计需求。
使用NX晶格结构设计模块创建的示例晶格结构。
NX CMM检验编程12
NX CMM检测编程支持对CMM机器进行编程，以及将测量数据可视化和分析到NX图形环境中。
NX 12中的新特性检查编程功能让您轻松创建圆形图案中的点集。新功能允许您在NX中导入检测DMIS程序，以创建检测设置，并以最小的输入生成触摸触发程序。这使得Robcad CMM用户能够轻松过渡到NX CMM。而且，您现在可以使用NX CMM检查编程来分析由激光或白光扫描仪设备获取的测量数据。
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