城龙模具厂专业生产【铁锅模具、炒锅模具、铝锅模具、老北京火锅模具、火锅模具、补料槽模具、猪槽模具、饭水槽模具、羊槽模具】等产品！！！
20世纪以来，人们开始探索各种减少切削或不切削的精密成形新方法和新材料，以减少工时和材料耗费。例如，采用挤压、冷镦、搓丝等工艺生产螺栓、螺母和机械配件，使材料利用率大大提高，有时可完全不需要切削；采用金属模压力铸造制造铝合金件，与普通铸造相比，制件质量提高，生产封头模具，且可基本不用切削加工；采用粉末冶金方法可制造高强度、高密度的机械零件，如精密齿轮等。工程塑料的压塑和注塑件强度高、成形容易，基本上没有加工余量。其他传统的铸造、锻压工艺也都能提高精度、减少加工余量，实现毛坯精化。焊接结构的应用，改变了过去整体铸造、整体锻造的传统结构，使构件重量大大减轻。
为了确保能为客户提供优质放心的产品，封头模具图片，公司严抓质量关，重视每一件产品的检验与检测，坚决杜绝任何不良产品的出产外流。
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冲模制造的常见问题及处理方法：
1、拉延模
板件不稳定，易拉伤、起皱、开裂，R角处有暗伤。
应对办法：查看顶杆是否高度一致，压料板、上模表面是否有拉伤痕迹（硬度不行），是否有砂孔，尺角是否圆顺亮光或太小，主机或顶出压力是否有异常，板料的原料、尺度是否有变化。
2、成形模
板件不稳定，R角处有暗伤，卸料不畅。
应对办法：查看定位是否松动，把R角磨顺或放大，顶料器绷簧是否变形或变小。
3、落料冲孔模
毛刺过大，板件欠好卸料，废料排不出，刀口边际有勾料现象。
应对办法：查看刀口、冲头是否尖利、垂直，空隙是否过大或过小，废料孔是否符合要求，压料板与刀口之间是否太小，封头模具，绷簧是否变形或太小，刀口吃入量是否太深或太大。
4、侧冲、悬吊模
毛刺过大，冲头易崩，凸轮难退回，废料排不出。
应对办法：查看冲头吃入量是否太深（悬吊一般为2mm即可），凸轮是否有松动，行程是否太长，绷簧是否变形或太小，凸轮压板与滑块空隙是否太小，废料孔是否符合要求。
5、翻边模
翻边处高低不平，转角处起皱，拉毛，翻边宽度不稳定。
应对办法：查看边刀与压料空隙是否过大（一般为料厚的一半），封头模具报价，上下模刀块空隙是否太大或太小，硬度是否到达要求，转角处料边是否太长，压料板是否过低或绷簧压力太小。
为了确保能为客户提供优质放心的产品，公司严抓质量关，重视每一件产品的检验与检测，坚决杜绝任何不良产品的出产外流。
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