如何做好精益生产的目标管理

钟立祥智慧精益100讲系列

主题词：目标管理、精益生产、5S    

        实际上我们看丰田的生产模式，那个屋顶图就非常明确的讲到五个指标，就是QCDSM（质量、成本、交期、安全和员工士气），其实不仅仅实施精益生产，作为一个制造企业在经营当中，他的目标也离不开这五个要素。

       第一，对在不同阶段的不同企业，这五个要素是具有优先顺序的。企业有时候会觉得质量、成本、交期、安全和员工士气都非常重要。如果说都重要，那实际上就可能会变得都不重要。所以这个指标是有优先顺序的。

       我经常看到，好多企业挂着横幅“安全第一，质量第一”。那安全第一，质量也是第一，那到底哪个是第一？其实这个就是有冲突，有矛盾的。我很少看到哪个企业说安全第二，或者质量第二。我曾经在一个国际性的大公司，看到他们就有写到“安全第一，质量第二“。其实他这样反而令我肃然起敬。

        第二，就是这些指标之间是有关联，相辅相成的。做好了，成本可能反而会降低。因为浪费损失会降低。同样因为没有返工，交期会缩短。在企业的某些时候某些阶段，这些目标之间是存在矛盾的。比如说遇到一些小质量的瑕疵。这个时候是先交货？还是说不出货而坚持质量第一？这些可能都是在这个地方有矛盾。遇到这种矛盾，就需要管理层去做决策，在做决策的过程中就需要有原则，有优先顺序。

       第三，这五个目标也是做精益生产的过程中的衡量标准。在精益生产活动过程中，我们用到很多的工具方法。但是这些工具方法和目标之间，它们有一个本和末的问题。目标是根本，工具方法是末，不能舍本逐末。不能为了工具方法而工具方法。随时要关注自己的目标。

       比如推行5S是制造企业推行精益生产的基本功。很多公司都推行过，但是很多公司在推行过程中就变得很枯燥。或者把它变成员工的负担，或者是为了应付领导的检查，或者是为了应付客户的检查。如果回到目标上面去看，可能角度就不一样。就会想推行5S对前面说的QCDSM有什么影响？如果从这五个方面来推行5S。那会不会有一个全新的视角？

       首先，质量方面，通过整理整顿，可能就会减少一些漏做，减少混料，减少因环境导致的刮伤，表面异物，杂物等等。这些对质量都是有帮助的，而且从开始做5S的时候，就要想哪些质量问题跟5S有关。需要通过5S活动来把这些问题解决掉。这样做5S不仅仅是大扫除，真的是对产品质量、KPI有帮助。如果是这样大家对这个事情的看法就不一样。

        其次，通过5S整理整顿，让员工的作业更方便，找东西更快速，把工具模具放在他的身边，工作效率更高。同时通过清扫、清洁让设备保持良好的运作状态。减少停机，提高设备的有效利用率。这样对成本也有帮助。当然在做这些的时候，比如说通过整理整顿，可能会发现些浪费，发现一些不要物。可能会反过来推动仓库管理，采购，甚至财务的管理，这是对成本都是有帮助的。

       然后，把质量、物流、现场都做好了，对准时交货是有帮助的。比如说库房整理整顿做好，至少发货可以更快捷。质量做好就不会返工等等，可能也会让交付更加的快捷。

       再次，在安全方面做好整理整顿的工作同样可以消除安全隐患。有些公司把5S扩大到6S、7S，把安全、节约也加进来。做几个“S”并不重要，抓住这些精髓就可以了。比如消防，消防通道都是非常重要的。做好了这些整理整顿，至少通道、消防设施这些弄好对安全是有帮助的。

      最后，员工的工作环境有所改善，也会提高员工的工作士气。我常常出差，看到一些连锁酒店和五星级酒店的员工的士气精神面貌，气质不一样。可能就跟环境有关系！人可以改变环境，但是能改变环境的人毕竟是少数，大部分是环境改变人。如果环境改变了，他在里面工作的精神面貌，感受，气质可能都不一样。所以做这些活动的时候，要反过来设计，就是要对士气有帮助。有帮助员工就会积极的参与。

      刚才我从QCDSM这几个方面，来谈它们跟5S活动的关系。其他还有很多工作方法，比如说JIT、快速换模，线平衡等等。这些工具方法如果能够促进目标（就是质量、成本、交期、安全和员工的士气）的变化，会给企业带来收益的，会给员工带来收益的，就能获得更好的坚持。

       关于目标还有很多的概念，方法。因为时间关系不能展开讲，后续将分几期来展开讲解。目标管理太重要了，比如说smart的原则；比如说平衡记分卡；再比如说目标如何去清晰地定义，目标如何去分解，目标如何去落实，去执行……后面，我会结合精益生产，把这些内容跟大家再做展开。