废钢降价了，许多铸造厂似乎看到了降低生产成本的希望。铸造生产中，废钢料占据炉料的比例也提高到了50%以上，更高者提到了80%以上了。
而且，随着废钢价格的进一步下降，我相信废钢在铸造生产中的用量会普遍提高到80%以上。
铸造生产使用大比例废钢是项利国利民利环保的好事。节约了能源，降低了成本，还解决了当下废钢无人收的尴尬局面。
但是，铸造这个行业，毕竟是以技术为主的加工业。一切抛开技术的铸造厂注定会吃大亏。
这，在废钢应用中表现的更突出。
其实，真正合格的熔炼技术人员，用什么进行生产，都不会出现大问题。
有问题的是，当下中国铸造行业，尤其是中小铸造厂很难招到综合素质都合格的熔炼技术员。
所以，才会出现使用废钢生产铸件，反而成了铸造厂的难点，才让废钢铸造成为一项技术。这里面的根本原因就是我们铸造厂欠技术账太多了。
所谓的废钢铸造技术，所谓合成铸铁生产，都是熔炼技术，熔炼过程中需要注意的东西，一点也不能省略。
一、原材料控制，无论是用生铁，还是废钢，控制原材料质量，了解原材料的化学成分都是铸造生产工序中必须做的事情。试问，我们的铸造厂有几家对原材料进行过分析、化验呢？这里不是技术问题，是管理问题，是生产流程制定的问题。
二、配料，还是那句老话，无论用任何炉料，你所生产铸件化学成分要求，并不是在死板套用技术书籍上面的数据。铸件千差万别，你却用一个死的数据来搞生产，哪有不赔钱的呢？
配料的学问在于活学活用，在于理论与实践结合，试验与化验并重。炉前化验记录、试验记录必须做到炉炉记录。质量控制管理会议，质量分析会，要常开，每次会议都要开出成果，找出不足。
做到这一点，配料才能精确，准确。
三、炉前铁水质量控制。
炉前铁水质量控制是保障铸件质量的重中之重。做不好炉前铁水质量，一切付出都会功亏于溃。
尤其是铸造生产当中大量使用废钢，炉前质量控制则要求更严苛了。
铁与钢炉混烧，还要额外加增碳剂，加硅铁，有些铸件还要加合金。加料的程序，顺序千万不能乱。
熔炼当中，加入的材料种类越多，越容易出现问题。所以，作为炉前技术人员，掌握好五大元素与微量元素、非金属元素对熔炼的化学反应、热力反应就非常重要。也可以说，这是一名炉前技术人必须具备的素质。没这个功底，就不是一名合格的炉前技术员。
掌握好各类元素对在熔炼中的化学反应后，在铁水化验程序中，一，不要怕麻烦，减少化验次数，二要认真，三，每次的化验结果都要记录在案。在开质量控制会议时，进行分析和研究。
除了上述讲的问题，还有很多事情需要注意，老陆留待下次再给大家讲。
总之，要想得到好的铸件质量，要想使用更大比例的废钢用量，学好技术，是关键。老陆第六期废钢铸造技术培训，欢迎朋友们报名，报名微信18338026098
