生产旺季到了,服装工厂如何做到大、小订单通吃?

如果说输送带是节拍式的“刚性流水线”，吊挂系统就是灵活的“柔性生产线”。吊挂线一般有40个工作站，裁片物料可以“点对点”的传递，复杂或简单的款式都可以在线内生产，是“熊掌与鱼翅兼得”的智能生产线。

②可灵活调动工序位置，转款时不需要换工位。工序传递有缓冲期，不会让员工感到过度紧张。

③ 大范围的物料运输路径，线内、线外无缝联结，有些工厂还实现了缝制与尾部车间的整合。

在服装等缝制生产过程中, 直接缝制服装的动作只占有一小部分（约20%）, 其他辅助作业时间占有很大的比重(如下图)， 辅助作业时间将近占80%。 如果适当减少辅助作业时间或其他浮余动作，效率和产量也会随之大大提高。

上图：合理摆放、传递裁片，减少无用功，增加有价值工作。

上图：如何让员工不玩手机？做好产前准备，用 I E·GSD工时分析平衡流水线，消除瓶颈工序。

要做到快速启动不同款式的服装订单，组长和IE要提前做好以下工作：

①充分的产量准备，包括面辅料、备用车台、产前板等。

②员工的思想动员工作，创嘉导师一般会在开线前1小时左右开产前动员大会，通过动之以情的沟通方法，让员工达成思想上的共识。开第一条样板线一定要趁热打铁，从领导到员工不要有任何犹豫，正所谓“一鼓作气，再而衰，三而竭”。

③生产计划巧妙安排，第一条样板线要顺利，需要有数量比较大的单量配合，一般上线第1天产量是目标产量的20%，第2天能达到50%，第三天达到80%，之后是110%、115%这样递增，这就需要中间不能断货，同时生产计划排单也要尽量根据吊挂线的情况排适合的单。

④充分的IE数据分析、测时，均衡工序流程，避免瓶颈工序。

⑤ 合理的工序编排，让流水线上熟手、生手工人能和谐共处，节拍一致。

6) 灵活运用 IE 软件系统，人工编排的工序要适应软件程序，达到人机配合的最佳境界。

服装车间里，常见的流水线布局方式主要“一”字型布局、U型布局等。

①“一”字型即直线型布局，传递路线是一条直线，裁片从一端进，成品从另一端出。

② U型：裁片和成品从同一方向端进、出，机器大多横向排列。

（上图：U型线就是依一定方向，按照加工顺序来排列生产线，使得生产线的出口和入口尽可能靠近，从而满足“I O原则”的一种生产线布置方式，其形状类似于英文字母“U”，因此而得名。）

设备主要包括缝纫机、烫台、质检桌、半成品储存框、裁片储存架等，布局主要原则如下所示：

① 传递过程不交叉、不回流，否则会带来大量不必要搬运移动浪费；

② 机位之间间距、人与机器之间距离、过道的距离要满足人的活动量、满足货物车的畅通移动，也不能太宽避免占地面积的浪费；

③ 设备数量和类型满足生产即可，多余设备不出现在生产线中；

④ 裁片的取与放：半成品裁片取与放的具体位置，捆包裁片占地面积较大，季节对该位置的影响，夏天天气热，裁片的堆放让员工炎热和烦躁；

⑤ 特殊状况机位摆放：如一人多机位，员工可以使用能够旋转的转凳，一道工序操作完成之后直接身体旋转一定角度到另一个机器上操作。

除了上诉所描述的，机器排列过程中，还需要解决特殊工序、特殊设备的排列，如烫台、充绒、没有流程顺序的辅助小工序等。

⑥ 备用机器：备用机器的种类和摆放的位置，用于设备故障和瓶颈调节临时增加设备之用。