生产车间管理应注意什么!

精益

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安全管理最根本的就是对车间员工的管理。首先从员工进入车间开始进行培训安全知识及注意事项；经过一段时间的实习磨合阶段，初步了解车间工序，培养热爱企业，以企业为家的观念；最后定岗阶段，对技术能力要掌握纯熟，争取成为一个一专多能的车间员工。多与员工交流，要多进行表扬，刺激员工的动力，制定一套奖惩措施，对员工形成一定的标准。

机器设备是进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者，应对设备保养制定负责人制度，落实到专人负责。要不定期进行现场检查，并制定奖罚制度，养成自觉保养设备的好习惯。员工在交接班的时，要检查机器设备运行情况，一旦发现机器设备运行异常及时报告、维护。此外，还应组织对机器设备操作的培训，达到安全操作的目的。

物料管理是安全生产中的基本因素，从领料人员开始着手，应进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种物料的特性。对于不适存放的物料，严禁在车间停留，做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行及时检验，杜绝不合格原料，建立相应的考核制度。

操作法是车间生产的直接保障。作为生产车间管理者，应派经验丰富的老操作工作为新员工的师傅，进行手把手教导，直到理解和掌握。为了减少安全隐患，车间不定期地进行检查，提醒员工时刻保持警惕，做到操作就是标准作业。应定期组织比赛，加强员工间的交流，相互学习经验。

环境可直接影响到安全生产，是提升产品质量的前提。作为生产车间管理者，应对现场环境实行5S管理，结合实际情况制定现场5S管理细则，落实到位，不定期检查，并结合相应的奖惩措施，让车间员工养成标准化习惯。鼓励员工提出合理化建议，不断改善现场，提高生产效率。